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但是，凸轮分割器是被称之为能满足精密精度和刚性要求的机构。在凸轮分度时，凸轮从动件总是和凸轮保持啮合的。从动件在啮合中有预载。这是采用变化凸轮分割器轴间距的方法在凸轮和从动件间建立一个微小的干扰。微小干扰消除了任何制造公差和间隙。

 这种预紧的方法产生轴向力是依靠输入轴和输出轴上的锥形滚子轴承支撑。这个预加载荷调整了输出运动的整个过程，都是由凸轮控制，从而保证机构精度。

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凸轮分割器的加工精度与误差来源

从切削剪切变形和刀具离散化理论出发，推导出高速铣削条件下铣削力和切削速度的关系模型，并通过切削变形系数来修正模型中的剪切角计算公式。为切削力和切削功率的计算及其结构设计和电机选型提供了技术支持。

然后，通过对分割器弧面分度凸轮的工作原理，加工工艺和加工过程的分析，并应用模块化思想，提出了分割器弧面凸轮加工平台的立式和卧式两种设计方案。经过对比分析，***终确定了采用卧式结构，五轴联动，工件的回转进给运动分别通过数控分度头和回转工作台实现，并采用电主轴技术的CNC***铣床。据此，产品质量又上一个台阶，正信公司加工生产出的分割器及其周边产品获得了广大客户的一致好评和赞赏。这些不断的努力为正信自动化品牌的发展注入了强有力的激励机制。这也解释了***分割器品牌潭子、正信等大多数入力轴非常顺滑，也有少数预紧不可避免要加大，但这也是在保证充分顺滑的前提下做出的必要措施。

加之，近几十年来，由于电子计算机的广泛应用和相邻学科的发展，促使高速凸轮理论的研究不断深入。因此可以说，高速凸轮是一个内容非常丰富，涉及多种学科的综合性问题。

 影响高速凸轮分割器动态特性的因素有很多，包括有质心偏心引起的惯性力（离心力），各个零部件阻尼，轴承油膜振荡，温度场，多支承不同心等因素。众所周知，速度越高，离心力越大。而现代有许多旋转机械都处于高速运转状态，如发动机，汽轮机，离心机，电机转子及汽车轮子等。即使存在很小的不平衡，在高速旋转时也会产生非常大的离心力。请看下例：一个重10吨，半径为0.5米的圆柱形转子，其表面存在100克的不平衡量，在工作转速为2000r\min时，根据方程式计算***会产生2000（N）的离心力。若速度再增加，离心力更大。因此，即使在重达几吨到几十吨的转子上存在几百克的不均匀质量分布，在高速旋转时也会产生很大的不平衡力。转子上不平衡离心力的存在，将会导致机器转子，轴承和安装基础等产生机械振动。弧面凸轮CAD弧面凸轮是一种结构复杂的空间凸轮，计算机辅助设计是实现弧面凸轮精度设计的手段。