因此间隙对分割器凸轮机构的动力学性能影响有很多未知因素，有待进一步研究。

为此，正信工程师认为，虽然分割器凸轮机构可以调整中心距来调整间隙，但是为消除间隙而过分增加预紧的方法是不可取的。结合机床对刀轨进行后处理工作，并建立虚拟机床，利用动画对加工过程进行模拟验证。由于预紧的存在会使机构在啮合过程中产生干涉，严重恶化机构的动态性能和使用寿命。这也解释了潭子、正信等品牌的分割器入力轴旋转大多数都是非常顺滑的现象。

自动圆盘机高精密凸轮分割器专业制造商

另外，在分割器凸轮机构中为便于装配和润滑，避免因弹性变形和热变形引起的干涉，滚槽宽度加工得比滚子直径稍大。

在装配时，为保证定位准确，需要将中心距移近一些以消除间隙。这时由于凸轮在不同位置时，滚子的夹角和凸轮曲线的压力角不同 ，会引起滚子在法线方向的移动距离不同。

由于分度机构在结构上的差异，滚子在法向上的位移变化规律是不同的。

正信凸轮分割器的材料选择及技术要求

一般凸轮可选用接触强度高的材料，降低表面粗糙度以及合适的润滑方式来防止失效，同时确保芯部有较好的韧性。滚子的材料选择主要考虑机构所受的冲击载荷和磨损等问题。

       正信凸轮分割器的材料选择依据台湾标准。7mm，表面硬度HV700-900,其优点是氮化处理后基件表面具有很高的硬度和耐磨性，而且出来变形很小。一般尺寸不大的凸轮用40Cr钢，进行渗碳淬火超高速铣削处理，表面硬度为52-58HRC。          要求更高时，采用20Cr钢渗碳淬火，表面硬度为56-62HRC。          更加重要的凸轮采用35CrMo钢等进行渗碳，硬度为60-67HRC，以增强表面的耐磨性。  

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